橡膠硬度計的使用
像膠硬度計多用于測定硫化橡膠和塑料制品的硬度，硬度計表頭安裝在臺架上，測量方便準確，也可取下像膠調度計表頭，在生產橡膠硬度計現場測量，且符合GBT/T531《硫化像膠邵爾A度試驗方法》與GB2411《塑料邵氏硬度試驗方法》等標準要求。
橡膠硬度計應用廣泛和方便的橡膠測量當屬邵氏測量歷史為悠久，我國所使用的橡膠硬度計大多數是A型邵氏硬度計，約占國內橡膠硬度計90%以上。邵氏硬度計攜帶方便、結果簡單、操作方便、測量迅速、特別適用于現場的硬度測量，長期以來，一直用于成品和半成品硬度性能的測定以及控制橡膠產品的質量，邵氏硬度由于尚不存在計量院基準和標準，采用分部檢定法，檢定的方法和思路演繹著試驗方法的標準要求，但效果很不理想。造成不合格率非常高，并且對硬度計的示值誤差的控制非常不理想，即依照原規程檢定合格的A型邵氏硬度計示值誤差可能很大，不能滿足實際使用的需要，檢定不合格的A型邵氏硬度計示值誤差可能并不大。
ShoreA與ShoreD的原理其實是一樣的，都是在標準條件下將標準的壓針壓入標準試樣的表面，考察壓入的深度來衡量試樣的硬度。區別在于壓針的形狀不同，ShoreA用的是圓臺形的，而ShoreD則用的是圓維形的。所以A測試軟塑料，彈性體和橡膠材料，D用來硬塑料和高便度的彈性體與橡膠材料，只是當A的測量值大于90時，改為D型的，而當D型的讀數小于20時就用A型的。
通過實驗表明94A=40D,97A=50D，三個A刻度值對應10個D刻度值，可想而知，當硬度90A以上時，好以D刻度值表示。
使用方法：把試樣放置在堅固的平面上,拿住硬度計,壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm,平穩地把壓足壓在試樣上,不能有任何振動,并保持壓足平行于試樣表面,以使壓針垂直地壓入試樣,所施加的力要剛好足以使壓足和試樣完全接觸,除另有規定,必須在壓足和試樣完全按觸后3秒內讀數,如果是其他間隔時間讀數則必須說明,在試樣相距至少6mm的不同位置測量硬度值5次,取其平均值。
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