產品特點：

l  根據 ASTM E18、ANSI (NCSL) Z540-1、(ISO) 10012-1、ISO/IEC 17025、ISO 6508 校準

l  由于全球材料短缺，用于 B90、B75 和 B55 的羅克韋爾試塊將采用完全符合 ASTM E18 和 ISO 17025 標準的最高質量飛機鋁制造，以確保質量和一致性

l  終身保證

l  最高品質的鋼、黃銅和鋁

l  洛氏試塊表面經手工研磨和金剛石拋光至鏡面

l  為操作員提供卓越的準確性和易于測試

l  特殊熱處理工藝確保最大的一致性和可重復性

l  羅克韋爾試塊通過了我們的 ISO/IEC 17025 認證實驗室認證

l  有現貨可立即交貨

l  每個羅克韋爾試塊均提供免費的 NIST 可追溯長格式證書

l  提供 +/- 5 點范圍內的洛氏試塊

產品說明：

根據最新的 Rockwell E18 修訂版制造的洛氏試塊

洛氏硬度測試是一種快速且廉價的測試。洛氏硬度試驗機的操作簡單提供了額外的優勢，即洛氏硬度測試通常不需要高度熟練的操作員來執行。該測試可用于材料選擇、過程和質量控制以及商業產品的驗收測試。洛氏硬度標尺分為常規洛氏硬度標尺和表面洛氏硬度標尺兩大類。這兩類測試都使用相同類型的壓頭。常規洛氏硬度測試秤使用較重的力（負載）級別。對于這些秤，初始力（小負載）水平為 10 kgf，標準總力（負載）水平可能為 60 kgf、100 kgf 或 150 kgf。表面洛氏硬度測試標尺使用較輕的力（負載）級別，通常用于較薄的材料。對于表面洛氏秤，初始力（載荷）水平為 3 kgf，標準總力（載荷）水平可能為 15 kgf、30 kgf 或 45 kgf。洛氏硬度測試方法包括用金剛石圓錐或硬化鋼球壓頭壓入測試材料。在通常為 10 kgf 的初始小負載 F0（圖 1A）下，壓頭被壓入測試材料中。當達到平衡時，跟隨壓頭移動并響應壓頭穿透深度變化的指示裝置被設置到基準位置。雖然仍然施加了初步的次要載荷，但施加了額外的主要載荷，從而增加了穿透力（圖 1B）。當再次達到平衡時，移除額外的主要負載，但仍保留初始的次要負載。移除額外的主要負載允許部分恢復，從而減少穿透深度（圖 1C）。由于施加和移除額外的主要載荷而導致的穿透深度的永久增加用于計算洛氏硬度值。

洛氏硬度測試的最佳實踐

壓頭和砧座應清潔并固定好

被測表面應清潔、干燥、光滑、無氧化。粗糙的地面通常足以進行洛氏硬度測試

表面應平整并垂直于壓頭

圓柱形表面的測試會給出低讀數，誤差取決于材料的曲率、負載、壓頭和硬度。已發布針對此效應的理論和經驗修正

試樣的厚度應使試樣的背面不產生標記或凸起。建議厚度至少為壓痕深度的 10 倍。壓痕之間的間距應為壓痕直徑的三到五倍。洛氏硬度試塊設計為僅在一側使用，并且壓痕距試塊邊緣的距離不小于 0.040"

施加負載的速度應標準化。這是通過調整洛氏硬度計上的阻尼器來完成的。洛氏硬度的變化在非常軟的材料中是可以觀察到的，除非仔細控制加載速率

洛氏硬度計典型應用

HRA - 硬質合金、薄鋼和淺表面硬化鋼

HRB——銅合金、軟鋼、鋁合金、可鍛鑄鐵等。

HRC - 鋼、硬鑄鐵、表面硬化鋼和其他硬度超過 100 HRB 的材料

HRD - 薄鋼和中等表面硬化鋼和珠光體可鍛鑄鐵

HRE - 鑄鐵、鋁和鎂合金、軸承金屬

HRF - 退火銅合金，薄軟金屬板

HRG - 磷青銅、鈹銅、可鍛鑄鐵 HRH。. . . 鋁、鋅、鉛

HRK - 磷青銅、鈹銅、可鍛鑄鐵 HRH。. . . 鋁、鋅、鉛

HRL - 磷青銅、鈹銅、可鍛鑄鐵 HRH。. . . 鋁、鋅、鉛

HRM - 軟軸承金屬、塑料和其他非常軟的材料

HRP - 軟軸承金屬、塑料和其他非常軟的材料

HRR - 軟軸承金屬、塑料和其他非常軟的材料

HRS - 軟軸承金屬、塑料和其他非常軟的材料

HRV - 軟軸承金屬、塑料和其他非常軟的材料